550w 2 pouces - rouleau de pincement de but principal de machine de rainurage de tuyau de 8 pouces, tuyau se reliant

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Machine à rainurer les tuyaux de 2 à 8 pouces avec moteur de 550 W, épaisseur de paroi de 6 mm
Rainureuse à rouleaux avec moteur, moteur à engrenages, molette, contrepoids
Rouleau à rainure pour tuyau, corps de cylindre d'huile, ressort de réinitialisation, bille en acier
Rainureuse de tuyaux de haute qualité avec siège de soupape, ensemble de pompe à huile, tamis filtrant
Machine à rainurer les tuyaux, prix d'usine, avec couvercle de protection, rouleau de pincement, tuyau de raccordement

I. Objectif principal et champ d'application

En tant que machine mécanique indispensable pour l'installation de raccords de colliers de serrage, cette machine s'applique au traitement de canalisation de tuyaux à faible teneur en carbone de différents diamètres, tels que les tuyaux en acier galvanisé, les tuyaux en acier sans soudure et les tuyaux en acier inoxydable.Avec un système hydraulique avancé, une technologie de réduction d'engrenages à dents dures de bonne qualité et à haut rendement, par rapport au même type de produit dans le pays et à l'étranger, cette machine offre un rendement plus élevé, une qualité plus stable et se transforme ainsi en une machine idéale pour garantir l'ingénierie. progresser, améliorer la qualité de l’ingénierie et réduire l’intensité du travail.

II.Paramètres techniques

Max.diamètre du tuyau de canalisation : Φ219 mm
Min.diamètre du tuyau de canalisation : Φ60 mm
Max.épaisseur de paroi de traitement: 6 mm
Puissance du moteur : 550 W/50 Hz
Dimension limite : 700*405*700mm
Poids net : 54 kg
Poids brut : 66kg

III.Apprentissage de la machine à rainurer les tubes

Une machine à rainurer les tuyaux est un outil spécialisé utilisé pour créer des rainures ou des extrémités rainurées sur les tuyaux.Ces rainures permettent l'installation de raccords de tuyaux mécaniques, couramment utilisés dans diverses industries pour assembler des tuyaux.

Le processus de rainurage d'un tuyau consiste à découper ou à former des rainures sur la surface extérieure du tuyau.Cela se fait généralement à l'aide d'une machine à rainurer les tuyaux, qui peut être manuelle, hydraulique ou électrique.

Voici un aperçu général du fonctionnement d'une machine à rainurer les tubes :

Préparation:Le tuyau à rainurer est mesuré et marqué pour indiquer l'emplacement de rainure souhaité.

Installation:Le tuyau est fixé dans la machine à rainurer à l'aide de pinces ou d'autres mécanismes de maintien.Les réglages de la machine, tels que la profondeur et la largeur des rainures, sont ajustés en fonction des spécifications de l'accouplement à utiliser.

Rainurage :Le mécanisme de coupe ou de formage de la machine est activé et se déplace le long du tuyau, créant ainsi la rainure.La méthode spécifique de rainurage dépend du type de machine utilisée.

1. Rainurage par rouleaux :Lors du rainurage par rouleaux, la machine utilise des rouleaux de rainurage qui s'enfoncent progressivement dans la surface du tuyau, formant la rainure à mesure que le tuyau tourne.

2. Couper les rainures :Dans le rainurage par coupe, la machine utilise une molette ou une lame de coupe qui enlève la matière du tuyau, créant ainsi la rainure.

Inspection:Après le rainurage, le tuyau est inspecté pour garantir que la rainure répond aux spécifications requises, telles que la profondeur et la largeur, telles que spécifiées par le fabricant du raccord.

Les machines à rainurer les tuyaux sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la protection incendie, le CVC (chauffage, ventilation et climatisation), la plomberie et les systèmes de tuyauterie industrielle.Ils offrent une méthode rapide, efficace et fiable pour créer des rainures sur les tuyaux, permettant des connexions de tuyaux rapides et sécurisées à l'aide de raccords mécaniques.

Il convient de noter que certaines machines à rainurer les tubes peuvent présenter des caractéristiques supplémentaires et des variations dans leur fonctionnement, en fonction du fabricant et du modèle.Par conséquent, il est toujours important de se référer au manuel d’utilisation de la machine et de suivre les instructions du fabricant pour un fonctionnement sûr et précis.

IV.Points d'attention

1. Pendant l'utilisation, assurez-vous d'une mise à la terre fiable et d'une machine anti-rampante.

2. Pendant l'utilisation, desserrez la vis de purge d'air de la pompe à huile.

3. Interdire strictement aux enfants de toucher la machine afin d'éviter les accidents.

4. Interdire le partage de prise avec une machine électrique de grande puissance, telle qu'une machine à souder électrique.

5. Pour ajouter de l'huile hydraulique, veuillez utiliser de l'huile hydraulique 20# en été et de l'huile hydraulique 10# en hiver.

6. Pendant le travail, une fois que le rouleau presseur touche le tuyau, veuillez l'alimenter lentement ;faites pivoter la poignée d'alimentation hydraulique une fois après que la machine a tourné pendant plus d'un cercle.

7. Lorsque la machine n'est plus utilisée, veuillez restaurer le rouleau presseur au maximum.état de dégagement, verrouillez l'interrupteur de la soupape de surpression et serrez la vis de purge d'air de la pompe à huile.

8. En cas de déviation du tuyau pendant le travail, veuillez ajuster la hauteur du support.

V. Système de transmission

Avec l'accouplement à sabots en croix, le motoréducteur entraîne la rotation de l'axe principal, de manière à réduire davantage la perte de puissance mécanique.L'action d'alimentation est complétée par un système hydraulique manuel.

VI.Système électrique

Le système électrique de cette machine se compose d'un moteur, d'un interrupteur et d'un câble de connexion.L'interrupteur contrôle le démarrage et l'arrêt ;la charge n'est qu'un seul moteur.L'alimentation électrique doit répondre aux exigences du moteur.Avant de commencer, assurez-vous d’une mise à la terre sûre.

VII.Fonctionnement et réglage

1. Après le démarrage et pendant la marche au ralenti, inspectez le fonctionnement de cette machine.

2. Placez une extrémité du tuyau à canaliser sur le rouleau de cette machine et placez l'autre extrémité sur le support.Le support doit être situé aux 3/4 de la longueur totale du tuyau.Ajustez la hauteur du support afin que les deux extrémités du tuyau restent horizontales ou que l'extrémité du support soit légèrement plus basse de 1 à 2 degrés.Démarrez la machine et observez si le tuyau dévie.Si le tuyau dévie, ajustez la position gauche et droite du support jusqu'à ce que le tuyau ne dévie pas.

3. Pour commencer à travailler, verrouillez l'interrupteur de la soupape de surpression de la pompe à huile, desserrez la vis de purge d'air de la pompe à huile et faites pivoter la poignée de la pompe à huile pour que le rouleau presseur touche le tuyau.Démarrez la machine pour que le rouleau presseur appuie progressivement sur le tuyau.Au début, balancez rapidement la poignée de la pompe à huile, de manière à former l'indentation d'origine.Ensuite, faites pivoter la poignée après que le tuyau ait tourné sur plus d'un cercle.

4. Réglage et limite de la profondeur du canal : desserrez l'écrou d'arrêt et mesurez la profondeur d'indentation du premier tuyau.S'il répond aux exigences, verrouillez l'écrou d'arrêt, canalisez chaque tuyau jusqu'à ce qu'une plus grande force soit nécessaire pour utiliser la poignée.Arrêtez de balancer la poignée, attendez que la machine tourne pendant plusieurs cercles et desserrez l'interrupteur de la soupape de surpression.En conséquence, le rouleau presseur est automatiquement réinitialisé.À ce moment-là, coupez l’électricité et démontez le tuyau.

VIII.Entretien et soins

1. Avant de commencer, vérifiez si chaque pièce mobile et la machine sont normales, si la vis de purge d'air de la pompe à huile est desserrée, si la pièce électrique est intacte et si l'huile hydraulique est suffisante.Une fois le travail terminé, essuyez la surface de travail, appliquez de l'huile antirouille, ajoutez de l'huile moteur à la jonction de mouvement et verrouillez la soupape de surpression et la vis de purge d'air de la pompe à huile.

2. Ajoutez la qualité d'huile hydraulique appropriée conformément au manuel de l'utilisateur.Avant d'ajouter, essuyez la poussière de l'orifice du trou.

IX.Dépannage

Notre service:
1. Quelle est la durée de la garantie de votre machine ?
La garantie de notre produit est d'un an (les dommages artificiels et une utilisation incorrecte ne sont pas inclus), pendant la période de garantie, nous offrirons une pièce gratuite et maintiendrons la vidéo, ou pourrons jamais vous enseigner en face-à-face, si la machine a un problème de qualité grave, nous support à l'arrière.
2. Quelle est votre manière d'expédition ?
Express (DHL, FedEx, TNT), par avion ou par mer.Nous choisirons un mode d'expédition en fonction de la demande du client.

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